在複雜的管（guǎn）路係統中，常常出現由（yóu）於空間位置條件的（de）限製，造成安裝工作上的種種困難（nán）：成型的管子裝不上去；彎過去、正（zhèng）過（guò）來，湊合裝上去的管子，將不（bú）可避免（miǎn）地（dì）產生局部的冷校（xiào）正（zhèng）。根據管子通徑和現場（chǎng）的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數百毫米。實踐證明，該（gāi）量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路係統中（zhōng）的安裝應力，無疑地是很大隱息。

某型號發動機中的一段軸承潤（rùn）滑油導管（guǎn），在實際運行中（zhōng）多次發生斷裂事故，就是因（yīn）為（wéi）安裝應力過高所致。

由於可以隨意彎曲並在額定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內應力小，所以，它（tā）能給安裝工作帶來很大的方便，對管路係統的安（ān）全運行也起著一定的保障作用。

範圍和用途：

由於製作軟管主要零件的材料是采用奧氏體（tǐ）不鏽（xiù）鋼，因而保證（zhèng）了軟管優良的（de）耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度範圍廣，為 -196—600 度，使用（yòng）的軟管按管道所通介質的腐蝕性選（xuǎn）擇適用（yòng）的不鏽鋼牌號，即可保證軟管的耐蝕性。

1．金屬軟管整體采用1CR18NI9TI不（bú）鏽鋼材料製（zhì）成，具有較強的（de）耐腐（fǔ）蝕能力。

2．軟（ruǎn）管管體為薄壁（bì）不（bú）鏽鋼（gāng）管體液壓成形，具有較強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強、編織網套的加強（qiáng）保護、使之具有更高的承壓能力（lì）。

3．軟（ruǎn）管兩端的連接還可製成除（chú）螺紋、法蘭標準之外的其他連接方式，方便連接（jiē）和使用。

4．該產品（pǐn）不僅適於與旋轉接頭的配套，而且廣泛用於多種流體介質（zhì）輸送的（de）軟性連接。

耐腐蝕、耐（nài）高溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用於航空、航天、石油、化（huà）工、冶金、電力（lì）、造紙、木材（cái）、紡織、建築、醫藥、食品、煙草、交通等行（háng）業。

1、金屬軟管節距之間靈活軟管，彎曲半徑小。

2、金屬軟管（guǎn）有較好的伸縮性，無阻塞或僵硬。

3、金屬軟管單位重量輕、口（kǒu）徑一致性好。

4、金屬軟管柔軟（ruǎn）性、重複彎曲性、撓性好。

5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫性好。

6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好，防（fáng）止（zhǐ）內（nèi）部電線受到磨損。

7、金屬軟管耐彎折、抗拉性能（néng）、抗側壓性強。

8、金屬（shǔ）軟管柔軟順滑、易（yì）於穿線安裝定位。

9、金（jīn）屬軟管配套的（de）軟管接頭多，容易同儀器設備連接（jiē）。

安裝要求：

雖然金屬軟管可（kě）壓縮也（yě）可拉（lā）伸，但是（shì）如果不按（àn）正確位置安裝，則會很快斷裂，降低使用壽命。

軟（ruǎn）管可以水平安裝，也可以（yǐ）垂直（zhí）安裝或斜向安（ān）裝，最理想（xiǎng）的狀態是（shì）垂直（zhí）安裝（zhuāng），同時應避免（miǎn）安裝在車輪附近，必要時可以加（jiā）裝擋板。

一（yī）般可把金屬軟管分為3種長度：第1種是壓縮長度，即把軟管壓縮到極限位置時的長度；第2種是安裝長度，這是處於最（zuì）大（dà）位移量的一半的中間位置時軟管的長度；第3種（zhǒng）是拉伸長度，軟管被拉伸到最大極限時的長度。

軟（ruǎn）管安（ān）裝時應將軟管處（chù）於（yú）中間位置，即所謂安裝長度。在此位置安裝狀態（tài）下，軟管受到軸向（xiàng）載荷時可以有（yǒu）2個移動方向，否則若隻能向1個方向移動，將會影響金屬軟管的強度，降低使用壽命。

在實際安（ān）裝過程中，考慮到用尺子按計算結果去量軟管長度（dù）再進行安裝可能會影響生產效率，國外有些生產商把尺子直（zhí）接（jiē）裝在軟管上，安裝完後把尺（chǐ）子剪掉。

1、在選用（yòng）金屬軟管時，為（wéi）便（biàn）於安裝請盡（jìn）可能選（xuǎn）用一端為鬆套法蘭的金屬軟管。

2、施工現場進行電焊作（zuò）業（yè）時（shí）應保護金屬軟管表麵，防止焊渣和引弧燒傷金屬軟管（guǎn）。

3、嚴禁金屬軟管扭曲安裝。

4、不應（yīng）沿金屬軟管根部彎（wān）曲，不應（yīng）有死彎。

5、所通介質不得對波紋管材料具有腐蝕性，介質中氯離（lí）子含量應≤25PPM

6、嚴格安裝圖示正確安裝方式安裝。（見安裝指南）

7、嚴禁機械損傷法蘭密封麵。